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不銹鋼管件鑄造第優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),將技術(shù)水平低,產(chǎn)品質(zhì)量差,污染嚴重,經(jīng)濟效益不好的小型精密鑄件廠逐漸淘汰,形成相對集中的“小型巨人”和“明星企業(yè)”,實現(xiàn)“專業(yè)化、規(guī)模化”生產(chǎn)。特別是要涌現(xiàn)一、兩個可與世界知名企業(yè)抗衡的骨干企業(yè),它們的技術(shù)水平高,工藝裝備精良,資金雄厚,管理水平先進,能不斷向市場提供高檔、的鑄造材品,市場占有率高。
如果不銹鋼管件鑄造行業(yè)能夠按照以上目標進行發(fā)展,就能夠不斷發(fā)展壯大。未來,不銹鋼管件鑄造一定能夠在行業(yè)當中發(fā)揮模范、先鋒作用。
不銹鋼管件鑄造行業(yè)的質(zhì)量如何管理與控制?
不銹鋼管件鑄造行業(yè)工藝線長,質(zhì)量管理一直是個難題。成品率低的利潤差很多。型殼制作和熔煉澆鑄是非常重要的兩個環(huán)節(jié),一定要定人定崗,嚴格按產(chǎn)品按工藝要求,涂料黏度,環(huán)境溫度,濕度,干燥時間,要及時填寫表格,專人檢查。熔煉時間和澆鑄手法就要靠設(shè)備和爐頭的手藝技術(shù)了,沒法量化的。其他的如壓蠟、切割、打磨等后道工序只要管理到位就可以。
為提高304不銹鋼管件產(chǎn)品的使用壽命,產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備的使用方式都是非常關(guān)鍵的影響因素,由于304不銹鋼管件成型過程中涉及到不少的設(shè)備,因此我們所掌握的知識也要盡量全面。
從箱式、臺車式電阻爐爐板來說,在使用前要進行一次高溫回火,而且盡量將溫度控制在950度以上,這樣做的目的是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力。而且爐板在使用過程中,一定要保證工件擺放均勻,不能將工作堆積在某一個局部位置,否則會使在升溫過程中導(dǎo)致爐板在散熱過程中不均勻,容易造成爐板變形及開裂,降低爐底板的使用壽命。
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